د فلټر بریالیتوب یوه پدیده ده چې د جامد-مایع جلا کولو پروسې په جریان کې پیښیږي، په ځانګړې توګه په فلټریشن کې. دا هغه حالت ته اشاره کوي چیرې چې جامد ذرات د فلټر عنصر څخه تیریږي، چې په پایله کې ککړ شوي فلټریټ رامینځته کیږي.
دا مقاله د فلټر بریا څه ده، ولې پیښیږي، څنګه یې کشف کړو، د بریا پایلې، څنګه یې مخنیوی وکړو، او د دې ستونزې د حل لپاره د ویتي فلټریشن حل لارې معرفي کوي.
"فلټر بریکر تھرو" څه شی دی؟
د فلټر بریالیتوب هغه وخت رامینځته کیږي کله چې د فلټر عنصر د فلټر شوي مایع کې موجود ټول جامد ذرات ساتلو کې پاتې راشي. دا د مختلفو دلیلونو له امله رامینځته کیدی شي، لکه د ذراتو اندازه د فلټر د سوري اندازې څخه کوچنۍ وي، د فلټر بندیدل، یا د فلټر کولو پرمهال پلي شوی فشار ډیر لوړ وي.
د فلټر پرمختګ په لاندې ډول طبقه بندي کیدی شي:
- ۱. لومړنۍ بریا: د فلټر کیک د جوړیدو دمخه د فلټر کولو په پیل کې پیښیږي، چیرې چې ښه ذرات مستقیم د فلټر عنصر د سوریو څخه تیریږي. دا ډیری وخت د دې له امله ويد فلټر ټوکر / غشا ناسم انتخابیاد نا سم تصفیې درجه بندي.
- ۲. د کیک بریا: د فلټر کیک له جوړیدو وروسته، ډیر عملیاتي فشار، د کیک درزیدل، یا "چینل کول" کولی شي د مایع سره د جامدو ذرات د مینځلو لامل شي. په عام ډولد فلټر پریسونه او د پاڼو فلټرونه.
- ۳. د بریا څخه ډډه کول: د تجهیزاتو د ضعیف مهر کولو له امله رامینځته کیږي (د مثال په توګه، د فلټر پلیټونو یا چوکاټونو زیانمن شوي مهر سطحې)، چې غیر فلټر شوي موادو ته اجازه ورکوي چې د فلټریټ اړخ ته ننوځي. دا یود تجهیزاتو د ساتنې ستونزه.
- ۴. د رسنیو مهاجرت: په ځانګړې توګه د فلټر عنصر څخه فایبرونو یا موادو ته اشاره کوي چې پخپله ماتیږي او فلټریټ ته ننوځي، چې دا هم د پرمختګ یوه بڼه ده.
د ویتي فلټریشن_فلټر عنصر
ولې "فلټر بریا" رامنځته کیږي؟
- ● د ذراتو اندازه: که چیرې جامد ذرات د فلټر د سوریو اندازې څخه کوچني وي، نو دوی په اسانۍ سره تیریدلی شي.
- ● بندښت: د وخت په تیریدو سره، په فلټر کې د ذراتو راټولیدل کولی شي د بندیدو لامل شي، کوم چې ممکن لوی تشې رامینځته کړي چې کوچني ذرات ته اجازه ورکوي چې له هغې څخه تیر شي.
- ● فشار: ډیر فشار کولی شي ذرات د فلټر عنصر له لارې تیر کړي، په ځانګړي توګه که چیرې فلټر د داسې شرایطو سره د مقابلې لپاره ډیزاین شوی نه وي.
- ● د فلټر مواد: د فلټر موادو انتخاب او د هغې حالت (د مثال په توګه، خرابیدل او اوښکې) هم کولی شي د ذراتو ساتلو وړتیا اغیزمنه کړي.
- ● د الکتروسټاتیک اغیزې: د مایکرون/سب مایکرون ذراتو لپاره (د مثال په توګه، ځینې رنګونه، معدني سلیري)، که چیرې ذرات او د فلټر عنصر ورته چارجونه ولري، نو متقابل تکرار کولی شي د منځني لخوا د مؤثره جذب او ساتلو مخه ونیسي، چې د پرمختګ لامل کیږي.
- ● د ذراتو بڼه: فایبر یا پلیټي ذرات کولی شي په اسانۍ سره "پل" جوړ کړي ترڅو لوی سوري جوړ کړي، یا د دوی شکل دوی ته اجازه ورکوي چې د ګردي سوریو څخه تیر شي.
- ● د مایع غلظت او تودوخه: د ټیټ واسکاسیټي یا لوړ تودوخې مایعات د مایع مقاومت کموي، چې د لوړ سرعت جریان له لارې د فلټر له لارې ذراتو لیږدول اسانه کوي. برعکس، د لوړ واسکاسیټي مایعات د ذراتو ساتلو کې مرسته کوي.
- ● د فلټر کیک د فشار وړتیا: کله چې د فشار وړ کیکونه (د مثال په توګه، بیولوژیکي سلج، المونیم هایدروکسایډ) فلټر کړئ، د فشار زیاتوالی د کیک سوري کموي مګر ممکن د فلټر ټوکر له لارې کوچني ذرات "نچوړ" کړي.
د ویتي فلټریشن_میش فلټر پاکولو پروسه
د "فلټر بریا" څنګه کشف کړو
۱. بصري تفتیش:
● په منظم ډول د فلټریټ معاینه وکړئ ترڅو وګورئ چې کوم جامد ذرات لیدل کیږي. که چیرې ذرات په فلټریټ کې ولیدل شي، نو دا په ګوته کوي چې د فلټر پرمختګ روان دی.
۲. د کثافاتو اندازه کول:
● د فلټریټ د ټربیډیټي اندازه کولو لپاره د ټربیډیټي میټر څخه کار واخلئ. د ټربیډیټي کچې زیاتوالی کولی شي د جامدو ذراتو شتون په ګوته کړي، چې د فلټر بریالیتوب وړاندیز کوي.
۳. د ذراتو د اندازې تحلیل:
● د ذراتو د اندازې تحلیل ترسره کړئ ترڅو د ذراتو د اندازې ویش معلوم کړئ. که چیرې په فلټریټ کې کوچني ذرات وموندل شي، نو دا ممکن د فلټر بریالیتوب په ګوته کړي.
۴. د فلټریټ نمونې اخیستل:
● په دوره یي ډول د فلټریټ نمونې واخلئ او د ګریویمیټریک تحلیل یا مایکروسکوپي په څیر تخنیکونو په کارولو سره یې د جامد موادو لپاره تحلیل کړئ.
۵. د فشار څارنه:
● د فلټر په اوږدو کې د فشار کمښت څارنه وکړئ. په فشار کې ناڅاپي بدلون ممکن د بندیدو یا ماتیدو نښه وي، کوم چې کولی شي د فلټر بریالیتوب لامل شي.
۶. چالکتیا یا کیمیاوي تحلیل:
● که چیرې جامد ذرات د فلټریټ په پرتله مختلف چالکتیا یا کیمیاوي جوړښت ولري، د دې ملکیتونو اندازه کول کولی شي د فلټر بریالیتوب کشفولو کې مرسته وکړي.
۷. د جریان کچه څارنه:
● د فلټریټ د جریان کچه وڅارئ. د جریان په کچه کې د پام وړ بدلون ممکن دا په ګوته کړي چې فلټر یا بند شوی یا د فلټر بریالیتوب تجربه کوي.
د "فلټر بریالیتوب" پایلې
● ککړ شوی فلټریټ:لومړنۍ پایله دا ده چې فلټریټ د جامدو ذراتو سره ککړ کیږي، کوم چې کولی شي د جریان لاندې پروسو یا د محصول کیفیت اغیزه وکړي.
اود کتلست بیا رغونه:د قیمتي فلزاتو کتلست ذراتو پرمختګ د پام وړ اقتصادي زیان او د فعالیت کمښت لامل کیږي.
اوخواړه او څښاک:په شرابو یا جوسونو کې ورېځ، چې شفافیت او د شیلف ژوند اغیزمن کوي.
اوبرېښنايي کیمیاوي توکي:د ذراتو ککړتیا د چپس حاصلات کموي.
- ● کم موثریت:د فلټر کولو پروسې موثریت زیانمن شوی، چې د عملیاتي لګښتونو او وخت زیاتوالي لامل کیږي.
- ● د وسایلو زیان:په ځینو مواردو کې، په فلټریټ کې جامد ذرات کولی شي د اوبو لاندې تجهیزاتو (د بیلګې په توګه، پمپونه، والونه، او وسایل) ته زیان ورسوي، چې د قیمتي ترمیم لامل کیږي.
- ● د چاپیریال ککړتیا او ضایعات:د فاضله اوبو په تصفیه کې، جامد پرمختګ کولی شي د فاضله اوبو تعلیق شوي جامد مواد د معیارونو څخه ډیر کړي، د چاپیریال مقرراتو سرغړونه کوي.
څنګه د "فلټر بریا" څخه مخنیوی وکړو
- ● د فلټر مناسب انتخاب:یو داسې فلټر غوره کړئ چې د مناسب سوریو اندازه ولري چې په مایع کې موجود جامد ذرات په مؤثره توګه وساتي.
- ● منظم ساتنه:په منظم ډول د فلټرونو معاینه او ساتنه وکړئ ترڅو د بندیدو مخه ونیسئ او ډاډ ترلاسه کړئ چې دوی په ښه حالت کې دي.
- ● د فشار کنټرول:د فلټر کولو پرمهال پلي شوي فشار څارنه او کنټرول کړئ ترڅو ذرات د فلټر له لارې د تیریدو مخه ونیسئ.
- ● مخکې له مخکې تصفیه کول:د فلټر کولو څخه مخکې د فلټر کولو مرحلې پلي کړئ ترڅو لوی ذرات د اصلي فلټر کولو پروسې څخه مخکې لرې کړئ، چې په فلټر باندې بار کم کړي.
- ● د فلټر ایډونو کارول:په ځینو مواردو کې، د فلټر مرستې اضافه کول (د بیلګې په توګه، فعال کاربن، ډایټوماسیوس ځمکه) کولی شي د فلټر عنصر باندې د "مداخلې بستر" په توګه یو یونیفورم پری کوټ پرت جوړ کړي. دا کولی شي د فلټر کولو پروسې ښه کولو کې مرسته وکړي او د فلټر بریالیتوب خطر کم کړي.
د ویتي حلونه:
۱. دقیقه درجه بندي:د ویتي انجنیران به د فلټر عناصرو انتخاب د مایکرون درجه بندي پراساس تنظیم کړيد کار شرایطتاسو چمتو کوئ، ډاډ ترلاسه کړئ چې د فلټر عناصرو دقت ستاسو د ځانګړو شرایطو لپاره مناسب دی.
2. د لوړ کیفیت فلټر عناصر:د فلټر عناصرو (د فلټر کارتوسونو، فلټر کڅوړو، فلټر میشونو، او نورو) لپاره زموږ د خپل تولید لاین په جوړولو سره، موږ ډاډ ترلاسه کوو چې د دې فلټر عناصرو لپاره کارول شوي خام مواد د نړیوال پیژندل شوي لوړ کیفیت فلټریشن موادو څخه سرچینه اخلي. په پاک تولید چاپیریال کې تولید شوي، زموږ د فلټر عناصر د چپکونکي پورې اړوند ککړتیاو او فایبر شیډنګ څخه پاک دي، د غوره فلټریشن اغیز او اوږد خدمت ژوند ډاډمن کوي. سربیره پردې، دوی د ISO 9001:2015 او CE معیارونو لاندې تصدیق شوي.
د ویتي فلټریشن_فلټر عنصر فابریکه
۳. د ځان پاکولو ترتیب: زموږ د ځان پاکولو فلټرونه د وخت، فشار او توپیري فشار لپاره کنټرولونو سره سمبال دي. کله چې دا پیرامیټرونه ټاکل شوي ارزښتونو ته ورسیږي، د کنټرول سیسټم به په اتوماتيک ډول د فلټر عناصرو پاکول پیل کړي، د فاضله موادو خارج کړي او په مؤثره توګه د فلټریشن بریالیتوب کم کړي، په دې توګه د فلټریټ کیفیت ښه کړي.
د ویتي فلټریشن_فلټر کنټرول سیسټم
ویتي فلټریشن ژمن دی چې د فلټر پرمختګ ته د رسیدو لپاره نوښتګر حلونه چمتو کړي، ډاډ ترلاسه کړي چې زموږ پیرودونکي د باور وړ او لوړ کیفیت فلټریشن پایلې ترلاسه کړي. موږ تاسو ته بلنه درکوو چې زموږ وړاندیزونه وپلټئ او ومومئ چې موږ څنګه کولی شو ستاسو د فلټریشن اړتیاو ملاتړ وکړو.
اړیکه: میلوډي، د نړیوالې سوداګرۍ مدیر
موبایل/واټس اپ/وی چیټ: +۸۶ ۱۵۸۲۱۳۷۳۱۶۶
Email: export02@vithyfilter.com
وېب پاڼه:www.vithyfiltration.com
د پوسټ وخت: دسمبر-۱۵-۲۰۲۵
